鋁合金壓鑄模在使用前要預熱到一定的溫度，在生產過程中要始終保持在一定的溫度范圍內。鋁合金壓鑄模預熱的作用有以下三點：

(1）避免高溫液體金屬對冷壓鑄模的"熱沖擊"而導致過早熱疲勞失效，以延長壓鑄模的使用壽命。

(2）避免液體金屬在模具中因激冷而很快失去流動性，使壓鑄件不能順利充型，造成澆不足、冷隔、"冰凍"等缺陷，或即使成形也因激冷增大線收縮，引起壓鑄件產生裂紋或表面粗糙度增加等缺陷。

(3）壓鑄模中間隙部分的熱膨脹間隙應在生產前通過預熱加以調整，不然合金液會穿人間隙而影響生產的正常進行。

壓鑄模預熱方法很多，一般多用煤氣噴燒、噴燈、電熱器或感應加熱。

在連續(xù)生產中，壓鑄模溫度往往會不斷升高，尤其是壓鑄高熔點合金時，溫度升高很快。溫度過高除產生液體金屬粘型外，還可能出現壓鑄件因來不及完全凝固、推出溫度過高而導致變形、模具運動部件卡死等問題。同時過高的壓鑄模溫度會使壓鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大而影響其力學性能。因此在壓鑄模溫度過高時，應采取冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或其他液體進行冷卻。