充氧壓鑄僅適用于鋁合金壓鑄，所謂充氧壓鑄，就是指將干燥的氧氣充人壓室和壓鑄模型腔，以取代其中的空氣和其他氣體，使壓鑄過程中殘留在型腔中的氧與鋁液反應形成 Al , O ,質點，從而消除不充氧時壓鑄件內部形成的氣孔。這種 AlzO ,質點顆粒細小，約在 lpm 以下，其質量占壓鑄件總質量的0.1%~0.2%，不影響力學性能，并可使壓鑄件進行熱處理。充氧壓鑄是消除鋁合金壓鑄件氣孔，提高壓鑄件質量的一個有效途徑。

1．充氧壓鑄的特點

(1）消除或減少了壓鑄件內部的氣孔，提高了壓鑄件質量。充氧后的鋁合金壓鑄件較一般壓鑄件強度提高10%，伸長率增加0.5~1倍。

(2）可對充氧壓鑄件進行熱處理，提高了力學性能。鑄件進行熱處理后強度可再提高30％以上，屈服強度增加100%，沖擊韌度也顯著提高。

(3）充氧壓鑄件可在200~320℃環境中工作。

(4）充氧壓鑄對鋁合金成分燒損甚微。

(5）充氧壓鑄與真空壓鑄相比，結構簡單、操作方便、投資少。

3．應用

充氧壓鑄主要用于鋁合金產品上，產品包括需要高強度或需要耐熱的零件。國外用充氧壓鑄法生產的鋁合金零件有汽車輪載、制動器缸體、連桿、齒輪﹣齒條轉向機構外殼進氣集合管、液壓變速器殼體、提升門鉸鏈等。近年來，隨著汽車輕量化的要求，鎂合金開始受到人們的關注，鎂合金在汽車上的應用逐年增加，國外已有公司用充氧壓鑄法生產鎂合金汽車和摩托車輪毅，目前這方面的研究工作仍在進行之中。