對于鋅合金壓鑄件精度的分析，有多種檢測方式。

尺寸檢驗：檢測儀器設(shè)備及量具有：三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規(guī)、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學(xué)成分檢驗，特別是雜質(zhì)元素的含量。據(jù)此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產(chǎn)生的影響。
  鋅合金壓鑄件性能檢驗：采用萬能材料試驗機、硬度計等檢測鑄件的力學(xué)性能、表面硬度。
  表面質(zhì)量檢驗：采用平面度檢測儀、粗糙度檢測儀，檢驗表面質(zhì)量。
  金相檢驗：使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡，對缺陷基體組織結(jié)構(gòu)進行分析，判斷鑄件中的裂紋、雜質(zhì)、硬點、孔洞等缺陷。在金相中，縮孔呈現(xiàn)不規(guī)則的邊緣和暗色的內(nèi)腔，而氣孔呈現(xiàn)光滑的邊緣和光亮的內(nèi)腔。
   X射線檢驗：利用有強大穿透能力的射線，在通過被檢驗鑄件后，作用于照相軟片，使其發(fā)生不同程度的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像，從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布。
  超聲波檢驗：超聲波是振動頻率超過2000 Hz 的聲波。利用超聲波從一種介質(zhì)傳到另一種介質(zhì)的界面時會發(fā)生反射現(xiàn)象，來探測鑄件內(nèi)部缺陷部位。超聲波測試還可用于測量壁厚、材料分析。

  熒光檢驗：利用水銀石英燈所發(fā)出紫外線來激發(fā)發(fā)光材料，使其發(fā)出可見光來分析鋅合金壓鑄件表面微小的不連續(xù)性缺陷，如冷隔、裂紋等。把清理干凈的鑄件放入熒光液槽中，使熒光液滲透到鑄件表面，取出鑄件，干燥鑄件表面涂顯像粉，在水銀燈下觀察，缺陷處出現(xiàn)強烈的熒光。根據(jù)發(fā)光程度，可判斷缺陷的大小。
  著色檢驗：一種簡單、有效、快捷、方便的缺陷檢驗方法，由清洗劑、滲透劑、顯像劑組成。可從市場買回一套“DPT-5著色滲透探傷劑”共3罐，即可在生產(chǎn)現(xiàn)場進行缺陷檢驗。其方法如下：
1)先用清洗劑清洗壓鑄件表面。
2)用紅色滲透劑液噴涂鑄件表面，保持濕潤約5~10 min。
3)擦去鑄件表面多余的滲透劑，再用清洗劑或用水清洗。
4)噴涂顯像劑，如果壓鑄件表面有裂紋、疏松、孔洞，那么滲人的滲透劑在顯像液作用下析出表面，相應(yīng)部位呈現(xiàn)出紅色，而沒有缺陷的表面無紅色呈現(xiàn)。
   耐壓、耐腐蝕檢驗：用于檢查鋅合金壓鑄件致密性。
①采用檢漏機(水檢機、氣檢機)。
②用夾具夾緊鑄件呈密封狀態(tài)，其內(nèi)通人壓縮空氣，浸入水箱中，觀察水中有無氣泡。