鋁合金由于材料的基本特點，良好的耐腐蝕性，輕量化等，被航空和汽車醫療，通訊等廣泛應用，隨著時間的發展，大家對鋁合金產品的需求越來越大，目前為止有兩種鑄造方式，分別是壓力鑄造和重力鑄造，我們的產品會根據工藝特點來區別哪一種適合，下面我們來說一說這兩種方式分別有什么特點

   鋁合金壓鑄中壓力鑄造分為，高壓鑄造和低壓鑄造，是指通過鑄造鋁或鋁合金設備和裝置，一般是將加熱到液態的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中，得到很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，通常稱為鋁合金壓鑄件。

鋁合金壓鑄件特點是：
1.產品光潔度好，一般可以達到
2.不可以熱處理
3.產品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高，但延伸率低
4.生產效率高
5.模具成本較高，壽命短
6.可生產薄壁件，加工余量小

鋁合金重力鑄造應用最多的是金屬模澆鑄，采用耐熱合金鋼制作模具，澆鑄出來的鋁鑄件強度尺寸外觀都還不錯，一般都是人工直接將鋁液直接送到壓鑄機進行自然冷卻，因此其晶粒組織較為細小，機械性能相對較好。

重力澆鑄產品的特點是：
1.產品光潔度不高，拋丸后容易暴露凹坑
2.內部氣孔少，適合進行熱處理
3.致密性低，強度稍差，但延伸性高
4.模具成本低壽命長，生產率低，增加了生產成本
5.工藝簡單，不適合生產薄壁件我們可以根據產品的特點來選擇

重力鑄造和壓鑄的工藝原理，生產效率，鑄件范圍和成本方面存在明顯區別，具體還要根據客戶要求來選擇鑄造工藝。