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回顧2021年，新能源做為國家“十四五”及中長期的發(fā)展目標和重點任務，自開年以來熱度就居高不下，國家和地方相繼出臺多個新能源發(fā)展政策，從發(fā)電到儲能，推動新能源產業(yè)向低成本、高效率和高質量方向 發(fā)展。連接器作為新能源產業(yè)鏈上的一環(huán)，連接器外殼，又承載著連接器重要主體組成部分，在國家政策的引領下將迎來什么機遇和挑戰(zhàn)？

鋅合金壓鑄件表面有花紋，并有金屬流痕跡產生原因：通往鑄件進口處流道太淺。壓射比壓太大，致使金屬流速過高，引起金屬液的飛濺。調整方法：1、加深澆口流道。2、減少壓射比壓。　　

壓鑄鋅合金，鋁合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面，使用性能是壓鑄件的使用條件對壓鑄合金提出的一般要求，包括物理，化學，力學性能等，工藝性能則是從壓鑄工藝方面對合金材料提出的要求。

俗話話“同行害死同行”，不考慮成本不斷的拼最低價是目前很多行業(yè)同行競爭的方式。其實每個行業(yè)都有自己的底線，需要降低成本，壓鑄廠只能通過提高品質與提高技術等實力中來降低。??

恩創(chuàng)精密五金，鋅合金壓鑄件，壓鑄產品應用領域的多元性推進了壓鑄行業(yè)的快速發(fā)展。|鋅合金壓鑄，是一種金屬零件接近最終形狀尺寸的精密成形工藝，最終產品為壓鑄件。應用于新能源連接器、小家電、智能家居、電動工具等行業(yè)。

很多剛進車間的新同事都會問：“壓鑄到底在壓什么？怎么壓？壓完又怎么樣？”今天，我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎的步驟，保證第一次進廠也能秒懂！ 步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯” ? 原材料：常見的ADC12、A380等鋁合金錠，長得像銀灰色“肥皂”。 ? 熔煉爐：450 ℃預熱→660 ℃熔化成液態(tài)→730 ℃精煉除氣。 ? 質檢：用“勺子+光譜儀”30秒測成分，不合格直接回爐。 一句話：這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”，但要先體檢。 步驟2 模具安裝——產品長什么樣，由它決定 ? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針，裝在壓鑄機上，像關“鋼鐵三明治”。 ? 預熱模具到180~220 ℃，刷脫模劑，防止鋁湯粘鍋。 一句話：模具是“餅干模”，鋁湯是“面團”，餅干好不好看，全靠模。 步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間” ? 高速：鋁湯在0.05秒內被活塞沖進模腔，速度可達50 m/s。 ? 高壓：型腔瞬間被增壓到60~100 MPa，相當于指甲蓋上站兩頭大象。 ? 冷卻：模具水冷10~30秒，鋁湯變回固體。 一句話：整個過程只需一首歌的前奏，產品已定型。 步驟4 開模取件——“啪”一聲，零件出爐 ? 壓鑄機自動打開模具，頂針把零件“頂”出來。 ? 機械手夾走→傳送帶→冷卻區(qū)。 ? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”，四周會帶“水口”和“飛邊”。 一句話：像脫模蛋糕，但蛋糕邊緣要多剪一刀。 步驟5 后加工——讓毛坯變精品 1. 去毛刺：鋸床、沖床或機器人自動去水口。 2. 機加工：CNC鉆孔、攻牙、銑面，尺寸精確到0.02 mm。 3. 表面處理：拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉，外觀&耐腐蝕一次搞定。 4. 全檢：卡尺、三坐標、氣密測試，合格才能貼“出廠標簽”。 一句話：毛坯是“素顏”，后加工是“化妝+體檢”，最終才交到客戶手里。 從鋁錠到成品，鋁合金壓鑄其實就像“高壓鍋做餅干”——火候、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢，新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道！