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東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司，成立于2010年，總部位于東莞市長安鎮(zhèn)長實科技園內(nèi)， 廠房占地面積15000平方米，公司員工人數(shù)208人，其中工程師10名，助理工程師5名，研發(fā)人員10名。

為滿足日益增長的產(chǎn)能需求，更好地服務(wù)于客戶，恩創(chuàng)精密五金于近日購買三臺壓鑄機(jī)，130T力勁壓鑄機(jī)兩臺，160T力勁壓鑄機(jī)一臺，至此，我司中小噸位壓鑄機(jī)已涵蓋58T，88T,130T,160T，200T各個區(qū)間，噸位齊全，可適應(yīng)各種產(chǎn)品 不同噸位的壓鑄需求

壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的多元性是我國壓鑄生產(chǎn)的主要特征之 一。隨著壓鑄件在工業(yè)及日常生產(chǎn)中的廣泛使用，對其質(zhì)量，性能和使用范圍提出了越來越高的要求，恩創(chuàng)精密五金作為壓鑄件生產(chǎn)廠家，在降低壓鑄件的成本，在最低的材料消耗和制造費用的前提下達(dá)到結(jié)構(gòu)的功能及滿足其使用需求，以期在壓鑄件的生產(chǎn)中獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。

很多剛進(jìn)車間的新同事都會問：“壓鑄到底在壓什么？怎么壓？壓完又怎么樣？”今天，我們就用一張圖、五分鐘，把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎(chǔ)的步驟，保證第一次進(jìn)廠也能秒懂！ 步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯” ? 原材料：常見的ADC12、A380等鋁合金錠，長得像銀灰色“肥皂”。 ? 熔煉爐：450 ℃預(yù)熱→660 ℃熔化成液態(tài)→730 ℃精煉除氣。 ? 質(zhì)檢：用“勺子+光譜儀”30秒測成分，不合格直接回爐。 一句話：這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”，但要先體檢。 步驟2 模具安裝——產(chǎn)品長什么樣，由它決定 ? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針，裝在壓鑄機(jī)上，像關(guān)“鋼鐵三明治”。 ? 預(yù)熱模具到180~220 ℃，刷脫模劑，防止鋁湯粘鍋。 一句話：模具是“餅干模”，鋁湯是“面團(tuán)”，餅干好不好看，全靠模。 步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間” ? 高速：鋁湯在0.05秒內(nèi)被活塞沖進(jìn)模腔，速度可達(dá)50 m/s。 ? 高壓：型腔瞬間被增壓到60~100 MPa，相當(dāng)于指甲蓋上站兩頭大象。 ? 冷卻：模具水冷10~30秒，鋁湯變回固體。 一句話：整個過程只需一首歌的前奏，產(chǎn)品已定型。 步驟4 開模取件——“啪”一聲，零件出爐 ? 壓鑄機(jī)自動打開模具，頂針把零件“頂”出來。 ? 機(jī)械手夾走→傳送帶→冷卻區(qū)。 ? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”，四周會帶“水口”和“飛邊”。 一句話：像脫模蛋糕，但蛋糕邊緣要多剪一刀。 步驟5 后加工——讓毛坯變精品 1. 去毛刺：鋸床、沖床或機(jī)器人自動去水口。 2. 機(jī)加工：CNC鉆孔、攻牙、銑面，尺寸精確到0.02 mm。 3. 表面處理：拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉，外觀&耐腐蝕一次搞定。 4. 全檢：卡尺、三坐標(biāo)、氣密測試，合格才能貼“出廠標(biāo)簽”。 一句話：毛坯是“素顏”，后加工是“化妝+體檢”，最終才交到客戶手里。 從鋁錠到成品，鋁合金壓鑄其實就像“高壓鍋做餅干”——火候、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢，新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道！